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管板鉆孔的特點及傳統(tǒng)加工弊端

文章來源:青島桓榮機械有限公司發(fā)布時間:2019/07/17 瀏覽量：次

管板鉆孔加工時，能同時觀察銑刀鉆削情況,，只能憑項目經(jīng)驗聽鉆削時的聲音,、看切屑、手摸震動與工件溫度,、觀儀表(油壓表和電表),，來判斷鉆削過程是否正常。

管板,，直徑小,，長度大，引起剛性差,，抗壓強度低,，鉆削容易造成震動、波紋,、錐度,，而影響深孔的直線度和表面粗糙度。管板銑刀散熱條件差,，鉆削溫度升高,，使銑刀的耐磨性能減低。

雖然不同生產(chǎn)廠家的管板鉆孔加工工藝略微區(qū)別,，但總體來說,，不外乎先畫線，打樣沖點,，用小合金鉆頭鉆小孔,，再正式鉆孔，若孔壁光滑度要求高的,，還需要鉸孔,，隨后倒角。剖析一下這套工藝流程,，先說畫線,，若是標準管板還好說，若是圖形復雜的,，畫線就很麻煩,。

再聊鉆孔，實際操作職工用搖臂鉆床鉆孔,，調節(jié)搖臂定位,，再落下合金鉆頭，再伸出合金鉆頭再次調節(jié)搖臂定位,，鉆1個孔要進行幾個動作,，而實際操作職工的勞動強度較大,，效率不高?？偟脕碚f,，傳統(tǒng)的管板加工方式，精密度低,、費時間,、費力，使得管板加工成為整個生產(chǎn)過程中的1個瓶頸,。

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